Ali hobi (34 resultados)

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Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - Diffusion coating is carried by simultaneous chromizing-siliconizing process to deposite chromium and silicon on the surface of austenitic stainless steel 316L alloy, using a pack mixture containing (67 wt. % Cr, 8 wt. % Si, 2 wt. % NH4Cl, 23 wt. % Al2O3). It was found that diffusion coating time of 6hrs at 950oC produce coating thickness of 80-100µm and consisted mainly of CrSi2 and Cr3Si phases. Cyclic oxidation tests are conducted on the coated and uncoated austenitic stainless steel 316L alloy at a temperature range between 700-900oC for 52hrs at 4hrs cycle in air. The cyclic hot corrosion tests of coated and uncoated austenitic stainless steel 316L alloy austenitic stainless steel 316L alloy deposited with 2 mg / cm2 NaCl : Na2SO4 (100:0, 50:50 and 0:100 wt. %) are conducted at 850oC for 52hrs at 4hrs cycle and with 5 mg / cm2 (67 wt. % V2O5 + 33 wt. %Na2SO4) deposits at test temperatures (550, 650, 750, 850 and 950oC) for 4hrs at each temperature. The oxidation kinetics for uncoated austenitic stainless steel 316L alloy is found to be parabolic. The oxidation rate constant (kP) values obtained at 700, 800 and 900oC in air are:(1.77x10-10, 2.25 x 10-10, 3.36x 10-10 (mg2.c. …

Condición: New. Dieser Artikel ist ein Print on Demand Artikel und wird nach Ihrer Bestellung fuer Sie gedruckt. Autor/Autorin: Jamal Al-Deen HaydarAssistant professor at Babylon university / faculty of materials engineering, head of metallurgical engineering department, published twelve papers in different fields (dental amalgam, oxidation and properties of .…

Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - This study investigates the effect of Germanium and Yttrium as alloying element on the corrosion, wear and compressive strength behavior of CoCrMo (F75). The samples prepared by powder metallurgy approach, the powder mixture containing (62.4%Co, 28%Cr, 6%Mo, 0.5%Ni, 1%Si, 1%Mn, 0.75%Fe, 0.35%C). Each of alloying elements (Ge and Y) added with percentage of (0.5, 1and 1.5) wt. % then the additives were mixed together with 0.5%, 1% for each element at the expense of Cobalt. The elementally powders mixed for 5hr then was compacted with fixed compacting pressure of (800) MPa to obtain cylindrical samples with diameter (10) mm. The sintering process accomplished at temperature 950 C° for 5h under vacum conditions (10 torr) then the samples cooled in furnace. The addition of Ge and Y has a notable effect on the porosity of sintered CoCrMo alloys. Where, the addition of Ge to CoCrMo alloys caused decreasing in porosity .While, Y addition resulted in increasing the porosity. Also the mixture of Ge and Y has increases the porosity of samples used in CoCrMo. …

Condición: New. Dieser Artikel ist ein Print on Demand Artikel und wird nach Ihrer Bestellung fuer Sie gedruckt. Autor/Autorin: Jamal Al-Deen HaydarAssistant professor at University of Babylon, Faculty of materials Engineering, and head of metallurgical engineering department. Published thirteen papers in biomaterials, corrosion and coating.This study inv.…

Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - El recubrimiento por difusión se lleva a cabo mediante un proceso simultáneo de cromado y siliconado para depositar cromo y silicio sobre la superficie del acero inoxidable austenítico 316L, utilizando una mezcla que contiene (67 % en peso de Cr, 8 % en peso de Si, 2 % en peso de NH4Cl y 23 % en peso de Al2O3). Se observó que un tiempo de recubrimiento por difusión de 6 horas a 950 °C produce un espesor de recubrimiento de 80-100 µm y consiste principalmente en fases CrSi2 y Cr3Si. Se realizaron ensayos de oxidación cíclica sobre la aleación de acero inoxidable austenítico 316L recubierta y sin recubrir a una temperatura comprendida entre 700 y 900 °C durante 52 horas en ciclos de 4 horas en aire. Los ensayos de corrosión cíclica en caliente de la aleación de acero inoxidable austenítico 316L recubierta y sin recubrir y de la aleación de acero inoxidable austenítico 316L depositada con 2 mg/cm2 de NaCl: Na2SO4 (100:0, 50:50 y 0:100 % en peso) se realizan a 850 °C durante 52 horas en ciclos de 4 horas y con 5 mg/cm2 (67 % en peso de V2O5 + 33 % en peso de Na2SO4) de depósitos a temperaturas de ensayo (550, 650, 750, 850 y 950 °C) durante 4 horas a cada temperatura. Se ha observado que la cinética de oxidación del acero inoxidable austenítico sin recubrimiento 316L es parabólica. Los valores de la constante de velocidad de oxidación (kP) obtenidos a 700, 800 y 900 °C en aire son: (1,77 x 10-10, 2,25 x 10-10, 3,36 x 10-10 (mg2.c).…

Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - Le revêtement par diffusion est réalisé par un processus simultané de chromage et de siliciage afin de déposer du chrome et du silicium à la surface d'un alliage d'acier inoxydable austénitique 316L, à l'aide d'un mélange contenant (67 % en poids de Cr, 8 % en poids de Si, 2 % en poids de NH4Cl, 23 % en poids d'Al2O3). Il a été constaté qu'un temps de revêtement par diffusion de 6 heures à 950 °C permettait d'obtenir une épaisseur de revêtement de 80 à 100 µm, composé principalement de phases CrSi2 et Cr3Si. Des essais d'oxydation cyclique ont été réalisés sur l'alliage austénitique 316L revêtu et non revêtu à une température comprise entre 700 et 900 °C pendant 52 heures à un cycle de 4 heures dans l'air. Les essais de corrosion cyclique à chaud de l'alliage austénitique 316L revêtu et non revêtu et de l'alliage austénitique 316L déposé avec 2 mg/cm2 de NaCl : Na2SO4 (100:0, 50:50 et 0:100 % en poids) sont réalisés à 850 °C pendant 52 heures à un cycle de 4 heures et avec 5 mg/cm2 (67 % en poids de V2O5 + 33 % en poids de Na2SO4) de dépôts aux températures d'essai (550, 650, 750, 850 et 950 °C) pendant 4 heures à chaque température. La cinétique d'oxydation de l'alliage inoxydable austénitique 316L non revêtu s'avère parabolique. Les valeurs de la constante de vitesse d'oxydation (kP) obtenues à 700, 800 et 900 °C dans l'air sont les suivantes : (1,77 x 10-10, 2,25 x 10-10, 3,36 x 10-10 (mg2.c).…

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Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - O revestimento por difusão é realizado através de um processo simultâneo de cromagem e silicização para depositar cromo e silício na superfície da liga de aço inoxidável austenítico 316L, utilizando uma mistura de embalagem contendo (67% em peso de Cr, 8% em peso de Si, 2% em peso de NH4Cl, 23% em peso de Al2O3). Verificou-se que um tempo de revestimento por difusão de 6 horas a 950 °C produz uma espessura de revestimento de 80-100 µm e consiste principalmente nas fases CrSi2 e Cr3Si. Testes de oxidação cíclica são realizados em ligas de aço inoxidável austenítico 316L revestidas e não revestidas em uma faixa de temperatura entre 700-900 °C por 52 horas em ciclos de 4 horas no ar. Os testes de corrosão cíclica a quente de ligas de aço inoxidável austenítico 316L revestidas e não revestidas com 2 mg/cm2 de NaCl: Na2SO4 (100:0, 50:50 e 0:100 % em peso) são realizados a 850 °C durante 52 horas em ciclos de 4 horas e com 5 mg/cm2 (67 % em peso de V2O5 + 33 % em peso de Na2SO4) de depósitos às temperaturas de ensaio (550, 650, 750, 850 e 950 °C) durante 4 horas em cada temperatura. A cinética de oxidação para a liga de aço inoxidável austenítico 316L não revestida é considerada parabólica. Os valores da constante de velocidade de oxidação (kP) obtidos a 700, 800 e 900 °C no ar são: (1,77x10-10, 2,25 x 10-10, 3,36x 10-10 (mg2.c).…

Taschenbuch. Condición: Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - Il rivestimento per diffusione viene effettuato mediante un processo simultaneo di cromatura e silicizzazione per depositare cromo e silicio sulla superficie dell'acciaio inossidabile austenitico 316L, utilizzando una miscela contenente (67% in peso Cr, 8% in peso Si, 2% in peso NH4Cl, 23% in peso Al2O3). È stato riscontrato che un tempo di rivestimento per diffusione di 6 ore a 950 °C produce uno spessore del rivestimento di 80-100 µm, costituito principalmente da fasi CrSi2 e Cr3Si. Sono state condotte prove di ossidazione ciclica su leghe di acciaio inossidabile austenitico 316L rivestite e non rivestite a una temperatura compresa tra 700 e 900 °C per 52 ore con cicli di 4 ore in aria. Le prove di corrosione ciclica a caldo su leghe di acciaio inossidabile austenitico 316L rivestite e non rivestite con 2 mg/cm2 di NaCl: Na2SO4 (100:0, 50:50 e 0:100% in peso) sono condotti a 850 °C per 52 ore con cicli di 4 ore e con depositi di 5 mg/cm2 (67% in peso V2O5 + 33% in peso Na2SO4) alle temperature di prova (550, 650, 750, 850 e 950 °C) per 4 ore a ciascuna temperatura. La cinetica di ossidazione per la lega di acciaio inossidabile austenitico 316L non rivestito risulta essere parabolica. I valori della costante di velocità di ossidazione (kP) ottenuti a 700, 800 e 900 °C in aria sono: (1,77x10-10, 2,25 x 10-10, 3,36x 10-10 (mg2.c). …

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